在航空航天發(fā)展的歷程中，工業(yè)檢測技術(shù)猶如忠實的衛(wèi)士，默默為飛行安全保駕護(hù)航，而工業(yè)內(nèi)窺鏡則是航空維修檢測的重要助手。在近日于珠海召開的航空航天科技盛會——第十五屆中國國際航空航天博覽會上，北京韋林意威特工業(yè)工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司榮幸地連續(xù)第十五次參展，展出航空航天檢測常用的高品質(zhì)工業(yè)內(nèi)窺鏡——韋林孔探儀，與業(yè)內(nèi)專業(yè)人士以及相關(guān)企業(yè)共同探索和助力我國航空航天事業(yè)的發(fā)展。

在航空航天領(lǐng)域，工業(yè)內(nèi)窺鏡孔探是保障發(fā)動機以及各種飛行器安全工作的重要檢測手段，也因此對工業(yè)內(nèi)窺鏡提出了更為嚴(yán)苛的要求：檢測圖像應(yīng)具有出色的清晰度和色彩還原，能“原汁原味”地再現(xiàn)被檢測對象內(nèi)部狀況；測量技術(shù)原理先進(jìn)、測量結(jié)果精準(zhǔn)，并且能勝任發(fā)動機孔探多樣化的測量需求；搭載先進(jìn)且可持續(xù)優(yōu)化的AI智慧應(yīng)用，助力航空航天用戶更高效、更輕松地實施并完成檢測任務(wù)。

清晰：韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡用CCD圖像傳感器保障成像質(zhì)量。在不同類型的傳感器中，CCD由于采用獨特的技術(shù)原理和制造工藝，始終是專業(yè)級圖像質(zhì)量的代表，憑借卓越的感光性能，即便在航空發(fā)動機孔探這樣缺乏環(huán)境光的條件下，依然可以捕獲到細(xì)膩、清晰、色彩高度還原的檢測圖像。韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡采用CCD圖像傳感器，為航空航天領(lǐng)域的精準(zhǔn)檢測提供了堅實的基礎(chǔ)。

精準(zhǔn)：韋林單物鏡相位掃描三維立體測量(3DPM)技術(shù)助力測量更精準(zhǔn)。與傳統(tǒng)雙物鏡（雙目鏡/雙攝像頭）測量技術(shù)利用三角幾何運算相比較，3DPM測量技術(shù)通過光柵掃描獲取三維坐標(biāo)點的原理更為先進(jìn)，獲取的坐標(biāo)值以及測量結(jié)果都更精準(zhǔn)。此外，單物鏡設(shè)計簡潔、操作方便；而且具有多達(dá)13種測量模式，特別是針對航空發(fā)動機孔探需要解決的：葉尖與機匣間隙測量、葉片卷曲角度測量、葉片打磨弧度半徑測量、以及葉片材料丟失部位的尺寸測量等需求，都提供了極具針對性的高效解決方案。

智能：韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡搭載v2.0智慧應(yīng)用助力實現(xiàn)高質(zhì)量孔探。Everest MViQ+系列韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡可搭載多種可持續(xù)優(yōu)化的智能應(yīng)用模塊：能夠在動態(tài)檢查狀態(tài)實時輔助識別缺陷的智能缺陷判斷功能；能夠?qū)D(zhuǎn)動葉片實時計數(shù)的葉片智能計數(shù)功能，即便探頭位置變化也不影響計數(shù)的準(zhǔn)確性；以及可以智能控制旋轉(zhuǎn)葉片的自動停頓并拍照的轉(zhuǎn)動協(xié)作工具，大幅降低了航空發(fā)動機葉片檢測的工作強度。

第十五屆珠海航展的盛大召開，讓我們看到了人類探索藍(lán)天的偉大進(jìn)程，更看到了中國航空航天事業(yè)的蓬勃發(fā)展態(tài)勢。北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司將會持續(xù)關(guān)注航空航天用戶的檢測需求，不斷開拓創(chuàng)新內(nèi)窺檢測領(lǐng)域的前沿技術(shù)，用"清晰·精準(zhǔn)·智能"的韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡助力航空航天事業(yè)的發(fā)展！

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