北京韋林意威特工業內窺鏡有限公司是貝克休斯集團檢測科技業務旗下韋林工業內窺鏡專門經銷商。本文以下文字及圖片轉載自微信公眾號“WaygateTechnologies”的文章《InspectionWorks引領工業檢測進入新時代》，作者：張旻爔。

在高度工業化的現代社會，設備的穩定運行性對于企業的持續生產至關重要。傳統的工業檢測方法往往耗時、耗力，而且容易受到人為因素的影響。因此，工業界對于一種更加高效、智能的檢測方法有著迫切的需求。Waygate technologies 響應這一時代呼喚，推出了InspectionWorks數字化平臺，用AI技術為工業檢測帶來了顛覆性的變革。

1. 強大的模型及持續的迭代

InspectionWorks Analyze經過持續的迭代，其航空發動機及燃氣輪機缺陷輔助模型已經升級到了4.1版本Gas Power Assist (v4.1) ，它利用人工智能（AI）技術為工業檢測帶來了前所未有的突破。能夠辨別更細小的缺陷，及分辨其缺陷種類。

Gas Power Assist（4.1） 基于先進的機器學習算法，經過大型數據庫檢測圖像的深度訓練，使得這款工具能夠準確識別并分類各種缺陷。無論是微小的裂紋還是明顯的磨損，Gas Power Assist 都能夠在實時檢測過程中迅速發現并標記出來，大大提高了檢測效率。（下圖是航空發動機孔探檢測的九種典型缺陷。）

2. 智能輔助，提升檢測準確性

傳統的工業檢測往往依賴于操作員的經驗和判斷，而InspectionWorks Analyze則能夠為操作員提供智能輔助，引導他們關注關鍵區域，減少漏檢和誤檢的可能性。同時，它還能夠實時分析檢測數據，提供準確的缺陷分類和評估，幫助操作員更好地了解設備的運行狀態。

在實時檢測中，它能夠快速識別并標記出潛在的缺陷，引導操作員進行重點關注。而在檢測完畢后，模型可以幫助復查監測數據，操作員可以深入分析每一個細節，確保檢測結果的準確性。

3. AI葉片計數2.0

基于全新的模型，葉片計數2.0無需使用者做事先的設置，比如進入線、離開線等；模型具有更強的感知能力，會識別每一片葉片的移動，幫助操作者計數。同時在這個過程中，操作者可以自由地移動探頭和導向。

4. 云平臺支持，實現遠程檢測與分析

除了在設備上直接應用外，Gas Power Assist 還可在InspectionWorks云平臺上使用。這意味著操作員可以在任何地點、任何時間進行遠程檢測與分析，大大提高了檢測的靈活性和便利性。同時，云平臺還能夠存儲和分析大量的檢測數據，為企業的決策提供有力支持。

5. IOT硬件互聯-內窺鏡機內控制轉動工具

隨著檢測設備智能化的轉型，設備本體也能與越老越多的相關工具進行通信和交互，目前Mentor iQ+可以實現與轉動工具的通信連接，并且在內窺鏡主機上實現對于轉動工具的控制。

6. 未來展望：AI與工業檢測的深度融合

隨著AI技術的不斷發展，我們有理由相信，InspectionWorks將在未來實現更多的功能突破。它可能會進一步訓練，學習并迭代，提升在各種應用場景下缺陷識別的準確性，擴大應用范圍，甚至實現更智能的自動化檢測。此外，隨著5G、物聯網等技術的普及，InspectionWorks還有望與更多設備實現無縫連接，構建更加智能、高效的工業檢測體系。

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